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        石灰窯的煅燒工藝

        2023-10-13 14:15:32    來源:    點擊:

          石灰窯的煅燒工藝包含石灰石的預(yù)處理、煅燒、冷卻和制品搜集四個環(huán)節(jié)。
          1、石灰石的預(yù)處理
          首要需要對石灰石進(jìn)行破碎和篩分處理,將石灰石分紅適合進(jìn)入窯內(nèi)的均勻顆粒大小,以保證石灰石在窯內(nèi)的均勻煅燒。
          2、石灰石煅燒
          在煅燒環(huán)節(jié),石灰石均勻地投入石灰窯內(nèi),窯內(nèi)的高溫將石灰石中的碳酸鈣分化釋放二氧化碳,產(chǎn)生氧化鈣,一起將石灰石石料燒結(jié)成為生石灰。
          石灰石石料在石灰窯內(nèi)順時針旋轉(zhuǎn),石灰石石料在窯內(nèi)的停留時間約為20-30分鐘,整個煅燒過程在高溫下進(jìn)行,爐內(nèi)溫度一般為1300-1450攝氏度,高溫條件下石灰石石料敏捷分化,生成生石灰。
          3、石灰冷卻
          石灰窯煅燒完成后,生石灰被送入冷卻器進(jìn)行冷卻,以便將石灰的溫度降di到可接受范圍內(nèi)。
          4、石灰制品搜集
          z終,石灰搜集于搜集器中,制品石灰能夠進(jìn)一步研磨和篩分,以滿意不同用戶的懇求。
          石灰窯廠家介紹煅燒工藝機(jī)理
          在石灰窯的煅燒工藝程中,一般用到的質(zhì)料是石灰石,關(guān)于活性石灰的生產(chǎn)是通過加熱把石灰石分化成氧化鈣與二氧化碳的過程。石灰的活性直接和煅燒工藝、石灰的礦物組成等相關(guān)。石灰有游離氧化鈣與結(jié)合氧化鈣兩種礦物組成形式,可是,石灰的活性主要是由活性游離氧化鈣的含量決定的。關(guān)于石灰石的煅燒主要是把石灰石的菱形晶格進(jìn)行從頭結(jié)晶今后轉(zhuǎn)化成石灰立方晶體的過程。

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