活性石灰窯的結(jié)構(gòu)主要分為以下幾個部分：

　　窯筒體：這是活性石灰窯的主體部分，通常采用鋼板卷制并焊接而成。窯筒體傾斜地安裝在數(shù)對托輪上，在窯筒體底端裝有高溫耐磨損的窯口護(hù)板，并組成套筒空間，還設(shè)有專用風(fēng)機(jī)對窯口部分進(jìn)行冷卻。

　　大齒圈裝置：在靠近活性石灰窯窯筒體尾部固定有大齒圈，以傳遞扭矩。大齒圈通過切向彈簧板與窯筒體聯(lián)接，這種使大齒圈懸掛在窯筒體上的聯(lián)接結(jié)構(gòu)能使齒圈與窯筒體間留有足夠的散熱空間，并能減少窯筒體彎曲變形等對嚙合精度的影響，還能起到一定的減震緩沖作用，有利于延長窯襯的使用時間。

　　輪帶：在窯筒體上套有數(shù)個矩形輪帶，它承受著窯筒體、窯襯、物料等所有回轉(zhuǎn)部分的重量，并將其重要傳到支撐裝置上。輪帶下采用浮動墊板，可根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)后的間隙調(diào)整或更換，以獲得z佳間隙，墊板起到增加窯筒體剛度、避免由于輪帶與窯筒體有圓周方向的相對滑動而使窯筒體遭受磨損和減小輪帶內(nèi)外表面溫差的作用。

　　通風(fēng)裝置：為了確保石灰煅燒所需的氧氣供應(yīng)和保持一定的氣流速度，窯內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)裝置。主要包括進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、管道和調(diào)節(jié)裝置等部分。進(jìn)風(fēng)口通常設(shè)置在窯的入口處，用于引入新鮮空氣；風(fēng)機(jī)則負(fù)責(zé)提供動力，使氣流通過管道進(jìn)入窯內(nèi)；調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，以滿足不同的生產(chǎn)需求。

　　卸灰裝置：用于將成品石灰從窯內(nèi)卸出。通常包括卸灰門、輸送裝置和卸灰車等部分。卸灰門設(shè)在窯的底部，可以方便地打開和關(guān)閉；輸送裝置則將成品石灰從卸灰門輸送到卸灰車中；卸灰車可以存儲一定量的成品石灰，并將其運(yùn)出窯外。

　　以上是活性石灰窯的主要結(jié)構(gòu)部分，其設(shè)計和配置需根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和工藝要求而定。